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调节阀的故障消除与作用

调节阀操作是否与正常与调节阀的维修工作有很大的关系。调节阀的故障多种多样,而某一种故障的出现也可能有不同的原因。现例表如下:
气动调节阀常见的故障及消除方法
序号
故障
产生原因
消除方法
 
 
 
1
 
 
 
阀内件磨蚀
(1)       流体速度太高
(2)       流体中有颗粒
(3)       空化和闪蒸
 
(1)       增大阀门或阀内件尺寸,以降低流体速度
(2)       改用硬材料阀内件
(3)       改变阀内件结构,以降低流速
(4)       避免空化作用,改用阀门或阀内件
(5)       改用流线型结构,避免冲击
 
2
 
阀芯、阀座之间泄漏
(1)       阀芯、阀座表面情况不好(磨损、被腐蚀)
(2)       执行机构作用力太小
(3)       阀座螺纹被腐蚀、松动
(1)       改善接合面(研磨)
(2)       调节执行机构和阀杆的连接加以调整
(3)       拧紧或修理、更换阀芯、阀座
 
 
3
 
 
阀座环和阀体之间泄漏
(1)       拧紧力矩太小
(2)       表面不好(不干净,光洁度差)
(3)       垫片不合适
(4)       阀体有小孔
(1)       加大拧紧力矩
(2)       重新加工,清洗干净
(3)       修理或更换垫片
(4)       铸件有时容易产生小孔,磨掉后焊接修理
 
 
 
 
 
4
 
 
 
 
填料泄漏
(1)       阀杆光洁度不好
(2)       阀杆弯曲
(3)       填料盖没有压紧
(4)       填料类型或结构不好
(5)       填料层堆得太高
(6)       填料腐蚀、有坑
(7)       填料压盖变形、损坏
(1)       阀杆磨光
(2)       阀杆压直
(3)       重新拧紧
(4)       重选填料并更换填
(5)       安装间隔环,减少填料高度
(6)       改用性能好的填料
(7)       修理或更换压盖及有关的法兰、螺母
 
 
5
 
上阀盖与阀体之间泄漏
(1)       拧紧力矩小
(2)       表面不光洁
(3)       双头螺栓漏
(1)       拧紧力大一些
(2)       垫片表面干净、光洁
(3)       双头螺栓附近的阀体不能有小孔
 
6
 
活塞环密封处泄漏
(1)       气缸光洁度太差,或内径太大
(2)       活塞环装得不好,不密封
(3)       密封件类型不好
(4)       密封环使用温度过高
(5)       使用时间太长,密封件损坏
(1)       磨气缸,修理气缸内径
(2)       正确安装
(3)       按要求换密封环
(4)       根据高温,进行设计
(5)       更换密封环
 
 
 
 
 
7
 
 
 
 
 
阀门没有动作
(1)       没有气源或气源压力不足
(2)       执行机构故障,泄漏
(3)       调节器无输出信号
(4)       供气管断裂、变形
(5)       气接头损坏、漏气
(6)       流动方向不正确,受力过大使阀芯脱落
(7)       阀杆或轴卡死
(8)       阀门定位器或电-气转换器故障
(9)       阀内件损坏、卡住
(10)   阀芯在阀座中卡死
(1)       检查并修理气源
(2)       修理故障元件
(3)       修理故障元件
(4)       更换
(5)       修理或更换
(6)       按箭头方向安装
(7)       修理或更换
(8)       修理或更换
(9)       摩擦过大卡住时,松开,润滑,重装
(10)   重新加工,修理或更换
 
 
 
 
 
 
8
 
 
 
 
 
阀门不能达到额定行程
(1)       气源压力不足
(2)       执行机构或附件泄漏
(3)       定位器没有校准
(4)       行程调整不当
(5)       执行机构弹簧额定值太小
(6)       轴或阀杆弯曲
(7)       阀内件损坏或不干净
(8)       流动方向不正确
(9)       执行机构太小
(10)   填料摩擦太大
(11)   手动操作机构,限位块位置不准
(1)       调节气源压力
(2)       执行机构、气管、接头、附件,止漏
(3)       校准定位器
(4)       重调阀门行程
(5)       更换弹簧
(6)       修理或更换
(7)       修理或更换,清洗干净
(8)       调换方向
(9)       更换执行机构
(10)   松开填料,加润滑油
(11)   重新调整
 
 
 
 
9
 
 
 
 
阀门动作迟钝或行程缓慢
(1)       填料摩擦大;填料变质老化
(2)       轴或阀杆弯曲
(3)       气源压力在低
(4)       气源容易不足
(5)       附件尺寸太小
(6)       活塞执行机构磨擦太大
(7)       轴承磨擦力大
(8)       定位器响应性能差
(9)       活塞环磨损
(1)       更换填料,重新调整
(2)       修理或更换
(3)       增大气源压力
(4)       增大气源管及气源容量
(5)       增大附件规格及容量
(6)       洗干净,研磨气缸及活塞
(7)       修理或更换轴承
(8)       修理或更换定位器
(9)       修理活塞环
 
 
 
 
 
 
10
 
 
 
 
阀振动
(1)       由于密封填料的粘-滑作用
(2)       旁路没有调好
(3)       定位器损坏
(4)       定位器增益太高
(5)       流动方向安装错误
(6)       支撑不好,有振动源
(1)       松开压盖,润滑填料,调整
(2)       调整旁路
(3)       修理或更换
(4)       调整定位器增益或选用低增益型
(5)       改换方向
(6)       支撑牢,避开振动源
 
 
 
11
 
 
旋转式阀门不转动
(1)       限位块装错,约束传动机构
(2)       轴断裂,传动件损坏
(3)       严重超行程,零件损坏
(4)       腐蚀或脏物造成
(5)       过高的压力或压差,力矩太大
(6)       管线拧得过紧,摩擦力过大
(1)       调整限位块
(2)       修理或更换
(3)       调整行程,更换零件
(4)       更换零件,清洗
(5)       改换力矩大的执行机构
(6)       松开管道螺栓
电动执行机构的故障及消除方法
 
序号
故障
产生原因
消除方法
 
 
 
 
1
 
 
 
 
电机不旋转
(1)       电机绕组短路或开路
(2)       制动式电机制动机构不灵
(3)       滚切式电机偏心机构卡住
(4)       电机定子或转子有毛病
(1)       检查电机,接好电路
(2)       修理制动机构
(3)       修理偏芯机构
(4)       修理电机或更换电机
2
电机过热
电机有毛病,温度超极限
安装不当则重新安装,修理电机
 
3
 
伺服放大器没有输出
(1)       放大器线路断开或接触不好
(2)       线路短路
(3)       元件损坏
(1)       接通线路
(2)       接通线路
(3)       修理或更换
4
伺服放大器调不到零
(1)       调零装置损坏
(2)       元件损坏
(1)       修理调零装置
(2)       更换元件
5
输出轴振动
(1)       伺服放大器太灵敏
(2)       机械部分间隙太大
(3)       制动失灵
(1)       重新调整或更换
(2)       减小间隙
(3)       修理制动机构
 
 
6
 
减速机构不起作用
(1)       零件脱开,不传动
(2)       齿轮之间间隙太大
(3)       零件(齿轮、蜗轮等)损坏或磨损过大
 

 

 

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